混凝土碳化試驗箱由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。本試驗箱的制冷系統采用全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統。制冷系統的設計應用能量調節技術，既能保證制冷機組正常運行，又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在良好的運行狀態。

　　混凝土碳化試驗箱結構及原理：

　　1、驗箱門設有透明玻璃觀察窗。更方便用戶觀察試件變化。混凝土碳化試驗箱試驗過程實現全自動控制，箱內溫、濕、CO2濃度直觀數顯。

　　2、箱體的外箱板采用冷軋鋼板，靜電粉末噴塑，內膽采用不銹鋼板，保溫層采用聚氨酯整體發泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性，密封性。耐腐蝕性能。

　　3、控溫控濕系統：溫度傳感器測得箱內的溫度低于控制值下*，控制儀發出指令，加熱元件開始工作，當箱內溫度達到溫度控制值時，加熱元件或壓縮機停止工作，從而達到箱內溫度恒定的目的。

　　4、混凝土碳化試驗箱為一個密閉的箱體，試件放置在箱體內隔板上，然后通過微電腦控制按設定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制，以保證箱內恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗箱主要由箱體、溫、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統等組成。

　　5、濕系統：采用冷凍干燥去濕，當箱體內溫度高于控制值上*，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達到上限控制值內回差時自動停止工作。當箱內濕度低于控制值下*，混凝土碳化試驗箱控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內回差時自動停止。

　　6、氧化碳控制系統：二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統執行元件，以控制二氧化碳氣體的供給系統的開啟或關閉。